Nilo 52 se diseñó para su uso en una amplia variedad de vidrios blandos. Es popular por su coeficiente casi constante de expansión térmica hasta a 565°C (1050°F) aproximadamente.
Nilo® 52 también se conoce como Invar 52, Pernifer 50 y Glass Sealing 52.
| Composición química | Especificaciones | Nomenclaturas | Características clave | Aplicaciones típicas | ||||||||||||||||||||||||||||||
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ASTM F30 | W.NR 2.4478 UNS N14052 AWS 093 |
Diseñado para su uso en una amplia variedad de vidrios blandos. Coeficiente de expansión térmica casi constante hasta a 565°C (1050°F) aproximadamente. |
Distintas aplicaciones de juntas de vidrio-metal con vidrio blando y cerámica. | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Densidad | 8.3 g/cm³ | 0.300 lb/in³ |
| Punto de fusión | 1450°C | 2640°F |
| Punto de inflexión | 500°C | 930°F |
| Conductividad térmica | 17 W/m•°C | 118 btu•in/ft2•h°F |
| Coeficiente de expansión | 10.3 µm/m °C (20 – 100°C) | 5.7 x 10-6 in/in °F (70 – 212°F) |
| Tratamiento térmico de piezas terminadas Las aleaciones Nilo se suelen suministrar y utilizar en estado recocido (el trabajo residual en frío deforma los coeficientes de la expansión térmica). |
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| Tipo | Temperatura | Tiempo (h) | Enfriamiento | ||
| °C | °F | ||||
| Recocer | 850 – 1000 | 1560 – 1830 | 0.5 | Aire o agua | |
| Propiedades | ||||
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| Estado | Resistencia a la tracción aprox. | Temperatura operativa aprox. | ||
| N/mm² | ksi | °C | °F | |
| Recocido | 450 – 550 | 65 – 80 | up to +450 | up to +840 |
| Trefilado duro | 700 – 900 | 102 – 131 | up to +450 | up to +840 |
Los rangos de resistencia a la tracción anteriores son típicos. Si requiere unos valores distintos, solicítenoslos.
*Nombre comercial del grupo de empresas Special Metals
